Tractor
 
 امروز:
نسخه قابل پرينت    
     
 
احداث کارخانه کود آلی شهرستان بجنورد  

 

كمپوست بجنورد

 

موقعيت کارخانه : بجنورد- كيلومتر 25 جاده بجنورد مشهد جنب پتروشيمي جاده گيفان اوزون بگي كارخانه كمپوست بجنورد

ظرفيت خط پردازش : پردازش زباله خانگي به ميزان 250 تن در 7 ساعت كاري

ظرفيت خط كود فاين : پردازش كود به ميزان80  تن در 7 ساعت كاري

 

شرح فرآيند كارخانه كمپوست ( خط توليد ):

زباله ورودي به مركز بازيافت، در سالن دريافت تخليه مي گردند ( به ابعاد تقريبي25 m x 30 m   ).  در مرحله اول مواد حجيم مانند لوازم خانگي، الوار، تاير و . . . به صورت دستي از جريان مواد زائد خارج مي‌شوند. ( در داخل سالن دريافت ) سپس زباله‌ها توسط لودر به ‌نقاله فلزي(اسلت اوليه  )، تغذيه مي شوند . نظر به عرض زياد اين دستگاه (مفيد 1.8 متر ) تخليه باكت لودر آسانتر بوده و به علت امكان ذخيره سازي موقت، زباله ها با فيد مناسبي روي اسلت ثانويه تخليه مي گردند و در طول مدت زمان رفت و برگشت لودر ،سيستم بدون بار كار نمي كند. سپس زباله ها وارد اسلت ثانويه مي شوند که تنها کار اين اسلت انتقال زباله ها به تسمه نقاله جداسازي دستي است .  جداسازي دستي توسط چهار كارگر صورت گرفته و مواد حجيم وکاغذ و کارتن و  تا حد امكان شيشه‌هاي قابل ديد از جريان مواد زائد خارج شده و مواد حجيم براي دفن و کاغذ و کارتن و شيشه‌ها جهت بازيافت فرستاده مي‌شوند . بقيه مواد، وارد سرند دوار اوليه با مش 70 ميلي‌متر مي‌گردد. از آنجا كه اين سرند مجهز به تيغه‌هاي كيسه‌پاره‌كن مي‌باشد، انتظار مي‌رود حدود 40 درصد  از كل زباله ورودي به اين سرند، از سوراخ‌هاي آن عبور كرده و بر روي نوارنقاله مواد آلي كه در زير سرند قرار دارد، بريزد. مواد روسرندي كه شامل مقادير قابل‌توجهي مواد ارزشمند بازيافتي من‌جمله پت، پلاستيك، كاغذ، مقوا، شيشه و فلز مي‌باشد، تحت جداسازي دستي توسط كارگران مستقر در سالن جداسازي قرار مي‌گيرند  . پس از جداسازي دستي، مگنت اوليه در مسير جريان زباله، قطعات آهني را جذب خواهد نمود . مواد باقيمانده، جهت افزايش راندمان عمليات جداسازي، به سرند دوم هدايت مي‌گردند. انتظار مي‌رود حدود 20 درصد از كل مواد، از سوراخ‌هاي سرند ثانويه عبور نمايند و به جريان مواد كمپوست‌شونده بپيوندند. در نهايت مگنت ثانويه، فلزات آهني با ابعاد كوچكتر را كه احتمالا از سوراخ‌هاي سرند عبور نموده و وارد مواد قابل كمپوست گشته‌اند را از مواد آلي جدا مي‌نمايد و مواد آلي توسط تسمه نقاله ها به داخل کمپرسي تخليه و به محوطه تخمير حمل مي گردند .

 
از سوي ديگر موادي كه از سوراخ‌هاي سرند ثانويه عبور ننموده‌اند، مواد ريجكتي مي باشند که بايستي دفن گردند ، لذا مواد به داخل کمپرسي تخليه مي گردند و به محل دفن حمل مي گردند . 

شرح فرآيند كارخانه كمپوست ( خط كود فاين ):

مواد كمپوست‌شونده پس از طي فاز فعال تخمير، به محوطه نگهداري (موقت) كود كه ظرفيت آن برابر دو پشته (يا به عبارتي زباله ورودي 2 روز كارخانه) مي‌باشد، انتقال داده مي‌شود. اين محوطه نزديك به سرند كود بوده كه تغذيه مواد به اين دستگاه از طريق هوپر كود ممكن مي‌گردد. . در اين مرحله کود توسط لودر به هوپر کود تغذيه مي گردد و مواد خروجي از هوپر کود توسط تسمه نقاله به سرند کود هدايت مي گردد . چشمهاي سرند کود 20mm  مي باشند موادي که از چشمهاي سرند کود عبور مي کنند توسط تسمه نقاله به دستگاه سرند ريز چشم انتقال مي يابند و موادي که از چشمهاي سرند کود عبور نمي کنند  مواد ريجکتي مي باشند که توسط تسمه نقاله به صورت دپو جمع مي شوند .


چشمهاي سرند ريز چشم 8 mm  مي باشد . موادي که از چشمهاي سرند ريز چشم عبور مي کنند کود درجه 1 مي باشند و موادي که از چشمهاي سرند ريز چشم عبور نمي کنند کود درجه 2 مي باشند که هر دو نوع توسط تسمه نقاله به صورت دپو جمع مي گردند .     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

بازگشت به ليست
   
 
 
 
محصولات
بکهولودر  
پمپ هيدروليك  
کلاچ  
تولید ابزار و قطعات  
ارائه انواع خدمات فني و انرژي  
تجهيزات هيدرومكانيكال سد  
تجهیزات سنگین صنعتی  
بخش پروژه
بخش کارفرما  
رؤسای پروژه ها  
بخش کارشناسان  
گزارش پروژه  
 
 
footer

Home   WebMail   Sitemap English Version
Design & Powerd By: www.raha20.ir           Hosted by : www.programminghost.com